釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)工藝

　釹鐵硼磁鐵是在常溫下不會消磁的一種強磁性材料，因此也叫永久磁鐵。

　　釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)工藝流程：

　　配料---->熔煉---->制粉---->壓型---->燒結(jié)---->檢測---->機械加工---->表面處理---->磁化---->檢驗---->包裝

　　1、 配料

　　工藝簡介：   對原材料（稀土合金和純鐵材料）進行稱重、破碎、斷料、除銹等預(yù)處理， 將預(yù)處理后的原材料 鐠釹、純鐵、硼鐵等按比例配料。

　　工藝設(shè)備：   稱重天平，滾筒拋光機，鋼筋切割機等

　　2、熔煉

　　工藝簡介：   配料后加入真空熔煉爐中，在氬氣保護下進行高溫熔煉，然后進行甩帶從而使產(chǎn)品的成分均勻分布，結(jié)晶取向度高，組織一致性強，并且可以避免廢鐵的生成。

　　工藝設(shè)備：   真空熔煉爐

　　3、制粉

　　工藝簡介：   使用氣流磨設(shè)備，利用物料自身的高速碰撞來粉碎，對磨室內(nèi)壁幾乎無磨損，而且無污染，效率高。

　　工藝設(shè)備：   氣流磨

　　4、壓型

　　工藝簡介：   將粉末壓制成一定形狀與尺寸的壓坯，同時盡可能保持在磁場取向中所獲得的晶粒取向度（取向是讓混亂取向的粉末顆粒的易磁化方向轉(zhuǎn)到同一個方向，從而得到**的剩磁），然后再通過等靜壓工藝提高毛坯料的密度，進行二次成型，使投入使用的難度大大降低，從而大大節(jié)省了材料和后續(xù)的加工成本

　　工藝設(shè)備：   等靜壓磁場成型壓機

　　5、燒結(jié)

　　工藝簡介： 燒結(jié)是在高溫下使壓坯發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，從而改變材料的密度和結(jié)構(gòu)以提高材料的磁性能的有效辦法。

　　工藝設(shè)備：   永磁鐵真空燒結(jié)爐

　　6、檢測

　　工藝簡介：半成品外觀檢測。

　　7、機械加工

　　工藝簡介：   燒結(jié)檢測后得到的釹鐵硼磁體是毛坯，需要進一步的機械加工從而得到不同尺寸、大小、形狀的產(chǎn)品。另外由于釹鐵硼磁體的材質(zhì)比較脆，力學(xué)性能較差，一般只能夠采用磨削加工和切削加工。

　　工藝設(shè)備：   平面磨床，雙端面磨床，倒角機，線切割機，打孔機等

　　8、表面處理

　　由于釹鐵硼磁鐵產(chǎn)品防腐蝕性能比較差，因此必須進行表面處理。

　　工藝簡介：   對經(jīng)過機械加工的釹鐵硼永磁體進行表面處理加工，例如電泳、電鍍等，從而保證產(chǎn)品的外觀和耐高溫、耐腐蝕等特性。

　　電鍍工藝流程：

　　機械倒角時間可能會長，因此電鍍產(chǎn)品不是很快，必須有一個周期（3天或以上）

　　9、磁化

　　工藝簡介：利用磁力極強的電磁鐵，配備多種形狀的鐵塊作為附加磁極，用來與被充磁體形成閉合磁路。充磁時，擺放好附加磁極和被充磁體，只要加上激磁電流，瞬間即可完成充磁/磁化。

　　工藝設(shè)備：充磁機

　　10、檢驗和包裝

　　工藝簡介：對產(chǎn)品的各種磁性能、耐高溫、耐腐蝕等進行檢測，性能達(dá)標(biāo)后進行成品包裝，以滿足客戶的各種要求。